Сварка тонкостенных профильных труб

Содержание

Сварка металлической профильной трубы: методы и правила

Сварка тонкостенных профильных труб

Профильные трубы нашли широкое применение в современном строительстве. Их сечение может быть квадратным, прямоугольным и овальным, что позволяет собирать лёгкие и прочные металлоконструкции под задачи любой сложности. Ввиду этого сварка профильных труб требует наличия у исполнителя определённых навыков выполнения таких работ. Только тогда конечный продукт – коммуникационные сети, лестницы, ворота и другие конструкции будут действительно надёжными.

Трубы квадратного или прямоугольного соединяются газовой или электрической сваркой

Преимущества и виды металлических профильных труб

Производятся данные изделия из углеродистой стали или нержавейки. Сечение труб колеблется в диапазоне миллиметров, а толщина стенок миллиметров.

Популярность данных изделий обусловлена множеством факторов. В их числе:

  • доступная стоимость;
  • малая подверженность металла деформациям;
  • относительно небольшая масса. По сравнению с пластиковыми аналогами вес данных изделий, конечно же, больше, но, как показывает практика, это не критично;
  • равномерная толщина стенок;
  • долговечность и превосходная надёжность в процессе службы.

Помимо этого, использование металлических профильных труб, позволяет создавать конструкцию с требуемыми техническими характеристиками. И не имеет значения, насколько она необычна и сложна. В любом случае срок эксплуатации системы будет весьма продолжительным. Дополнительным аргументом в пользу такого выбора является то, что сварка профильной трубы – объективно недорогой и простой процесс.

Профильные трубы выпускаются в самых разных размерах и служат как основой для зданий, так и для простых конструкций типа ограждения

Сегодня в промышленности применяются следующие виды данной продукции металлургической отрасли:

  • трубы бесшовные горяче- и холоднодеформированные;
  • электросварные холоднодеформированные;
  • электросварные.

Методы сварки

Сваривание стальных профильных труб осуществляется следующими известными видами сварки: электродуговой, газовой, контактной и полуавтоматической (сварка инвертором).

Сварка электрическая дуговая.Высокая востребованность данного метода обусловлена его простотой. Этот фактор позволяет формировать качественный шов даже в труднодоступных местах. Электродуговая сварка профильных труб производится тавровым соединением, встык, внахлёст или под любым доступным углом.

Полезный совет! Сварщики со стажем рекомендуют нижнее расположение шва. Однако вы должны исходить из своих условий: можно воспользоваться вертикальным или горизонтальным швом.

Для выполнения работ вам понадобится сварочный аппарат и электроды. Желательно, иметь в своём распоряжении приспособление, позволяющее фиксировать трубы в необходимом положении. Необходимо также запастись наждачной бумагой и купить металлическую щётку. Ну и конечно без маски и перчаток вам не обойтись.

При помощи сварки можно соединять трубы под любым углом

К выбору электродов необходимо подойти очень внимательно. При их чрезмерно большом диаметре вы рискуете прожечь трубу, а малая толщина не обеспечит достаточную прочность шва. Электрод должен:

  • поддерживать устойчивое ровное горение дуги;
  • препятствовать протеканию окислительных процессов.

Сварка профильных труб одинакового сечения выполняется неплавящимися электродами в среде, где в качестве защитного газа выступает аргон. В отношении их диаметра существуют следующие рекомендации:

  • сварку тонкостенных профильных труб толщиной до 2 мм следует выполнять электродами Ø 1,5 мм;
  • при толщине стенки до 3 мм профессионалы советуют использовать электроды Ø 2 мм;
  • для металла толщиной 4-6 мм вам потребуются электроды Ø 4 мм.

Зафиксировав свариваемые детали на столе либо на специально созданном для этого приспособлении, удалите с их поверхности смазочные материалы и грязь. Для закрепления конструкции выполните точечное прихватывание металла. Основой процесс начинайте после выравнивания. Сварочную дугу ведите со скоростью, достаточной для расплавления кромок, но при этом металл не должен успевать затекать внутрь. Это – общая рекомендация. А научиться правильно подбирать скорость позволит только практика.

Сварка тонкостенных стальных профильных труб производится в один приём. Чтобы соединить более толстый металл и проварить все слои, потребуется несколько проходов. Снизить напряжение в стали и выполнить несколько швов позволяет разделывание кромок. Режим сварки зависит от напряжения, а также от силы, полярности и типа тока. Исходными данными для расчёта силы тока является толщина электрода. Диапазон значений данного параметра такой: ампер. При работе с тонкостенными металлическими профильными трубами рекомендуется постоянный ток обратной полярности.

Газовую сварку применяют в основном на промышленных объектах и она требует опыта проведения таких работ у мастера

Сварка сопровождается образованием шлака, наличие которого снижает прочность шва. Поэтому его следует периодически сбивать. Зачистка шва выполняется после его остывания. Места, разогретые до высокой температуры, ржавеют быстрее. Этот фактор обусловливает необходимость обработки шва с последующим его покрытием антикоррозионным слоем.

Газовая сварка. Свариваемая конструкция требует очистки поверхности и фиксации. Если толщина стенок превышает 5 миллиметров, выполняется скос кромок. Нанесённый на поверхность слой флюса создаёт плёнку, которая защищает от окисления и способствует получению более прочного шва. Под действием высокой температуры горения, поддерживаемого смесью кислорода и ацетилена, металл плавится и заполняет зазор.

Полезно знать! Такая технология по причине высокой себестоимости менее распространена по сравнению с электродуговой сваркой. Кроме того, по нормам техники безопасности работать с газовым оборудованием должен только профессионально подготовленный газосварщик, имеющий специальный допуск.

Повысить качество шва позволяет специальная присадка. Сварка тонкостенных труб выполняется методом «справа — налево»: горелка перемещается вслед за присадочным прутком. Его равномерное расплавление в сочетании с таким же расплавлением кромок позволяет сформировать аккуратный и надёжный шов.

Толстостенные профильные трубы соединяются «слева — направо»: горелка идёт впереди присадки. Остывший шов требует доработки. На каждом этапе выполняется проверка геометрии, и выявленные перекосы выравниваются. Газовая сварка незаменима при отсутствии источника электроснабжения.

Сварка контактная. В быту такой метод не нашёл широкого распространения и практикуется только профессионалами. Его применение целесообразно в местах установки специального оборудования. Эта сложная сварка выполняется за счёт пропускания электрического тока при одновременном давлении электродов на детали. Присадки в этом процессе не применяются. Кромки надёжно свариваются и формируют неразъёмное соединение благодаря сжатию и кратковременному увеличению температуры от протекания тока.

Инверторная сварка. Этот вид сварки заслуживает отдельного разговора. Инвертором называется аппарат, который выполняет ряд преобразований электрических параметров сети. В результате на его выходе формируется переменный ток.

Инверторный сварочный аппарат отличается удобством в обращении и высоким качеством шва, его легко освоит и сварщик-новичок

Высокое качество швов и компактность – вот что отличает данный агрегат от привычного сварочного аппарата. Продолжая сравнение, следует отметить, что схемотехническое решение инвертора препятствует залипанию электродов, которое часто наблюдается во время эксплуатации традиционного трансформаторного оборудования. Конструкция данного агрегата состоит из следующих узлов:

  • сетевого выпрямителя;
  • сетевого фильтра;
  • преобразователя частоты;
  • сварочного трансформатора;
  • силового выпрямителя;
  • системы управления.
Читайте также  Режимы сварки полуавтоматом в среде защитных газов

Принцип действия инвертора заключается в двойном преобразовании напряжения внешней сети. Вначале переменный ток 220 Вольт/50 Герц трансформируется в постоянный. Для окончательного сглаживания его параметров используется специальный фильтр. Далее инвертор преобразует постоянный ток в переменный с высокой стабилизацией амплитуды (220 Вольт) и частоты (50-60 Герц).

Полезная информация! Преимущество схемы двойного преобразования, кажущейся на первый взгляд чересчур громоздкой, заключается в том, что снижение напряжения высокочастотного тока может выполнять трансформатор с малыми размерами и небольшим весом.

Например, при проведении сварки с силой тока 160 ампер для агрегатов старого образца потребуется трансформатор весом 18 кг, в то время как для сварки инвертором применяется преобразователь напряжения массой около 0.250 кг.

Чтобы сварочное соединение было качественным, срез трубы должен быть ровным

Особенности инверторной сварки

Лёгкость и удобство в работе являются одними из основных достоинств данного оборудования. Совокупность этих свойств позволяет производить сварку профильных труб инвертором даже неопытному сварщику. Но всё же, знание особенностей этой процедуры не помешает.

Об исключении явления залипания электродов было сказано выше. По этой причине вертикальный шов при инверторной сварке получается качественнее и быстрее. Существуют и другие особенности использования оборудования такого типа.

Так, например, при работе с традиционным сварочным агрегатом, качество шва зависит от степени стабильности горения электрической дуги. Обеспечение данного параметра под силу не каждому начинающему сварщику. Постоянство сварочного тока инверторной аппаратуры делает вопрос контроля этой функции неактуальным.

В традиционных трансформаторных сварочных агрегатах существует зависимость между напряжением на входе и на выходе. Таким образом, при существенных перепадах во внешней сети могут возникнуть проблемы с розжигом дуги. Схемотехническое решение инвертора полностью исключает подобную зависимость.

Одной из разновидностей оборудования такого типа является сварочное устройство-полуавтомат. Присадочная проволока, с помощью которой формируется шов, подаётся в зону горения дуги автоматически.

В заключение следует отметить, что универсальные инверторы очень востребованы в частных мастерских и автосервисах.

Источник: http://trubamaster.ru/svarka/svarka-profilnoj-truby.html

Сварка тонкостенных труб инвертором — Металлы, оборудование, инструкции

Сварка тонкостенных профильных труб

Профильная труба часто используется для создания легких металлических конструкций типа каркаса для теплиц, опоры для забора в частном секторе, в качестве вышек и т.п. Подобный трубный прокат имеет квадратное или прямоугольное сечение. Именно поэтому сварка профильной трубы имеет свои особенности и нюансы.

О том, как правильно выполнить сваривание труб квадратного или прямоугольного сечения, в нашем материале ниже.

Профильные тубы: особенности конструкции, преимущества, характеристики

Труба профильная — это особая разновидность металлопроката, которая изготавливается из углеродистой или нержавеющей стали

Труба профильная — это особая разновидность металлопроката, которая изготавливается из углеродистой или нержавеющей стали. Процесс производства подразумевает литье стальной трубы круглого сечения и последующей её формовки.

Профильные тубы могут иметь сечение в диапазоне 10х10-500х400 мм. Такое разнообразие позволяет подбирать нужный материал для конкретной нагрузки. При этом толщина стенок тубы в зависимости от сечения варьируется от 1 до 22 мм.

Преимуществами профильных труб являются:

  • Малый вес изделий, что снижает трудозатраты на монтаж металлической конструкции;
  • Широкий выбор размеров трубного проката;
  • Стандартные размеры каждого отдельного типа туб, что упрощает стыковку их торцов при сваривании;
  • Идеально равномерная толщина стен изделия и ровная гладкая поверхность трубы снаружи и внутри.

Сваривать трубы профильного сечения можно разными способами:

  • Электродуговым;
  • Газовым;
  • Контактным.

Особенности каждого из них рассматриваем ниже.

Электродуговая сварка

Сварка профильных труб таким способом считается самым удобным и потому востребованным

Сварка профильных труб таким способом считается самым удобным и потому востребованным. Особенностью электродуговой сварки является возможность работы сварочного аппарата и электрода в труднодоступных местах.

Важно: при помощи дуговой сварки можно варить тубы любого сечения с любой толщиной стенок. Однако металлопрокат с толщиной стенок более 4 мм требует предварительной подготовки сварной кромки с торца тубы.

Для выполнения работ потребуется сварочный аппарат и электроды. Оборудование можно взять напрокат в специализированном магазине или на производстве. Помимо инструмента и электродов стоит запастись защитной одеждой (включая маску) и специальными фиксаторами для профилей.

Дуговую сварку можно выполнять при помощи различных способов:

  • Соединение встык;
  • Шов внахлест;
  • Соединение тавровое;
  • Шов под удобным углом.

Важно: при этом профессионалы рекомендуют варить с положением шва в нижней позиции. Однако выбор всегда зависит от условий сварки.

Выбираем электроды для дуговой сварки

Правильно подобранный электрод поддерживает постоянное горение дуги, что обеспечивает высокое качество и надёжность сварного шва

Те, кто не знают, как варить профильную трубу, должны понимать, что качество сварного шва полностью зависит от правильности выбора электрода. При этом стоит помнить, что сечение электрода играет немаловажную роль в сварке туб того или иного диаметра. Так, слишком тонкий электрод будет прерывать горение, а электрод большого сечения способен прожечь тонкостенную трубу.

Диаметр электрода зависит от толщины стенок трубы:

  • Для тубы сечением до 2 мм — электрод 1,5 мм диаметром;
  • Для тубы сечением 2-3 мм — электрод 2 мм;
  • Трубы с сечением 4-6 мм — электрод толщиной 4 мм.

При этом стоит знать, что электроды бывают плавящимися и неплавящимися. С последними необходимо обязательно использовать специальные присадки, выполненные из сплавов олова, латуни и других мягких металлов с примесями фосфатов.

Важно: правильно подобранный электрод поддерживает постоянное горение дуги, что обеспечивает высокое качество и надёжность сварного шва.

Выполняем дуговую сварку

Сварка профильных туб выполняется в специальном помещении

Сварка профильных туб выполняется в специальном помещении. Предварительно необходимо зачистить и обезжирить концы свариваемых труб. Если толщина стенок тубы превышает 4 мм, то нужно подготовить кромку с помощью фаскоснимателя. Такая кромка позволит сформировать шов в несколько слоёв, что сделает стык более крепким и надёжным.

Важно: трубы с меньшей толщиной стенок можно варить в один шов.

  • Детали закрепляют на специальном столе.
  • Если сечение труб более 10х10 мм, то рекомендуется нанести точечные прихватки в нескольких местах и только после этого варить трубы.
  • Сварку выполняют со скоростью, которая позволяет плавить металл, но не допускает протекание его во внутренний просвет труб. При этом электрод можно двигать елочкой или слева-направо и справа-налево.

Важно: при дуговой сварке её режим полностью зависит от типа тока, диаметра электрода, полярности и силы тока. При этом сила тока для дуговой сварки варьируется в диапазоне 20-90 А в зависимости от сечения электрода. Если сварка проводится с использованием электрода малого сечения, то понадобится постоянный ток с обратной полярностью.

  • При нанесении сварного шва на металле будет образовываться шлак. Его необходимо периодически сбивать, иначе он нарушит технологические свойства стали и приведет к коррозии трубы впоследствии.

Сварка газовая

Такой способ выполнения сварки является незаменимым, если нет возможности подключения оборудования к электричеству

Этот способ сваривания профильного металлопроката менее популярен.

Причинами тому выступают высокая затратность метода (поскольку необходимо закупать газ-ацетилен), его опасность ввиду использования того же ацетилена, необходимость специальной подготовки оператора для выполнения работ.

Однако такой способ выполнения сварки является незаменимым, если нет возможности подключения оборудования к электричеству.

Для выполнения газовой сварки потребуется подготовить:

  • Баллон с ацетиленом;
  • Баллон кислородный;
  • Редуктор;
  • Присадочный материал в виде прутьев;
  • Газовая горелка с наконечниками;
  • Шланги для подачи газа к месту обработки металла;
  • Флюс-паста.
Читайте также  Сварочный формуляр на металлоконструкции

Важно: способ газосварки не рекомендуется использовать для сваривания тонкостенных труб. Поскольку есть риск сильно расплавить металл, но не добиться идеального герметичного сварного шва.

Выполняем газовую сварку

При выполнении газовой сварки стоит следить за геометрией двух свариваемых труб, чтобы не было перекосов конструкции

  • Подготовленные, обезжиренные металлические детали фиксируются на специальном столе. Кромка труб обрабатывается пастой-флюсом для предотвращения образования окиси во время сварки.

Важно: угол скоса кромки должен быть равен 30 градусам. Это позволит сформировать несколько рядов сварного шва и при этом выдержать качество каждого из них.

  • Подачу пламени обеспечит смесь ацетилена с кислородом.
  • Между двух свариваемых туб необходимо подавать присадку и при этом исключительно впереди пламени горелки. Под воздействием пламени металл трубы и присадки будет плавиться, образуя качественный и ровный сварной шов. При этом движение горелки осуществляют справа-налево.

Важно: если свариваются трубы с толстыми стенками (5-6 мм), то пруток подают за пламенем горелки, а движение осуществляют слева-направо.

  • При выполнении газовой сварки стоит следить за геометрией двух свариваемых труб, чтобы не было перекосов конструкции.

Источник: http://ooo-asteko.ru/kakimi-elektrodami-luchshe-varit-profilnuyu-trubu/

Способы и технологи сварки профильных труб: какие электроды выбрать?

На рынке строительного оборудования профильные трубы считаются популярным и востребованным продуктом, именно они заменили уголки, брус и швеллера из металла, т. к. конструкции получаются намного легче. Сварка профильной трубы практически не отличается от аналогичных работ по соединению изделий из металла, но требует особого подбора электродов.

Особенности конструкции, преимущества, характеристики

Профильные трубы квадратного сечения обладают высокой прочностью на излом и сгиб, при этом такие изделия легче на 20—25%, удобны при монтаже любых конструкций, за счёт большой площади соприкосновения.

Основные размеры регламентируются ГОСТом — это ширина, высота, длина профиля, а также толщина стенок.

По методике изготовления профтрубы подразделяются на три основные категории:

  1. Холоднотянутые с толщиной стенок в пределах 1—8 мм.
  2. Горячего катанья — 4—14 мм.
  3. Шовные, изготавливаемые с использованием сварки — 1—5 мм.

Источник: https://spb-metalloobrabotka.com/svarka-tonkostennyh-trub-invertorom/

Сварка тонкостенных профильных труб

Сварка тонкостенных профильных труб

страница » О сварке » Как правильно варить » Сварка профильной трубы

Профильная труба является одним из видов строительного металлопроката, применяется при возведении легких металлических конструкций:

  • каркасы теплиц;
  • опоры для заборов бытового назначения;
  • канализационные и водопроводные системы и т.д.

Широкое распространение профильных труб обусловлено рядом факторов:

  • доступная стоимость;
  • обширный выбор размеров;
  • идеально равномерная толщина и гладкая поверхность стен проката:снаружи и внутри;
  • малая подверженность различного рода деформациям;
  • небольшая масса готовых изделий;
  • надежность и долговечность.

Наиболее популярным видом термической обработки данной разновидностью металлопроката является сварка. О том, как правильно варить профильные трубы мы рассмотрим далее.

Толщина стенок профильных труб варьируется в достаточно значительных пределах. Однако, именно работа с тонкостенными изделиями требует наличия определенных навыков и знаний. Сваривание тонкого металла является сложным процессом, сопряженным с некоторыми трудностями и особенностями. Таким образом, нужно точно знать, как варить профильные трубы 2 мм.:

  • сваривание осуществляется током от 10 до 60 А;
  • диаметр электродов составляет от 0,5 до 2 мм.
  • соединение выполняется в один проход;
  • качество шва зависит от скорости сваривания; исполнителю нужно успеть произвести сварку прежде, чем рабочие кромки начнут остывать (хотя некоторыми марками, например, рутиловыми можно варить с отрывом).

Также существуют общие сведения (для изделий со стенками любой толщины), которые помогут исполнителю понять, как сваривать профильные трубы:

  • при воздействии высоких температур трубы профильного сечения в большей мере подвержены деформации, чем круглые;
  • расплавление металла может привести к заполнению и перекрыванию внутреннего пространства. Поэтому в тех случаях, когда пустотелость важна, следует следить за отсутствием капель металла внутри изделия;
  • торцевое соединение способствует появлению высокого напряжения на углах, которые возникает из-за неравномерного нагрева и неправильного формирования валиков.

Способы и методы сварки профильной трубы

Существует несколько способов, применяемых для работы с данной разновидностью металлопроката. Поговорим о том, как сварить профильную трубу, в зависимости от используемого метода сваривания.

Ручная дуговая сварка является одним из самых распространенных способов. Популярность обусловлена следующими причинами: простота, качественный шов, возможность проводить работы в труднодоступных местах, доступность оборудования и материалов.
Исполнителю понадобится:

  • сварочный аппарат (трансформатор или инвертор);
  • электроды;
  • средства индивидуальной защиты: маска и перчатки;
  • приспособления для сварки профильных труб:
    • Центратор — устройство, обеспечивающее расположение осей свариваемых труб на одной линии и служащее для совмещения торцевых кромок изделий. Выделяют внутренние и наружные центраторы. Для работы с трубами большого диаметра предназначен звенный центратор (на картинке). Для домашних мастеров подойдут центраторы-струбцины. Обеспечение соосности изделий небольшого диаметра можно добиться с помощью самодельного устройства, состоящего из уголков и приваренных к ним струбцин.
    • Магнитные угольники предназначены для соединения труб под нужным углом.
  • щетка с металлическими ворсинками или наждачная бумага для зачистки изделий.

Данный метод подойдет для сварки труб различной толщиной и сечением. Исключением является изделия с толщиной стенок свыше 4 мм. Такие детали требуют предварительной подготовки.

Торцы труб пред свариванием следует зачистить и обезжирить.

Также перед работами необходимо правильно выбрать электрод. Трубы с толщиной стенок менее 4 мм. следует варить стержнями с диаметром 2-3 мм. Сила тока — 50-60 А.

О том, какие электроды для сварки профильной трубы следует использовать, мы расскажем далее.

Тонкостенные детали свариваются без формирования кромок и с минимальным зазором.

Сварка может выполняться в нижнем, горизонтальном или вертикальном положениях.

Исполнитель должен учесть все нюансы и применить качественное оснащение и материалы. Тогда можно легко справиться и правильно варить профильные трубы электросваркой.

Электродуговая сварка в среде защитного газа осуществляется неплавящимся электродом, используется довольно часто. Данная технология предназначена для соединения тонкостенных изделий. Предварительная подготовка деталей включает очистку и обезжиривание рабочей поверхности.

Затем нужно верно подобрать диаметр вольфрамового электрода. При толщине стенок трубы не более 2 мм. рекомендуется применять стержни диаметром 1 мм., для стенок толщиной более 2 мм. — 1,6 мм.

Диаметр сварочной проволоки также зависит от толщины основного изделия, соотношение следующее: толщина 1 мм. — диаметр 1,0-1,5 мм., толщина 2 мм. — диаметр 2,0-2,5 мм.

Кроме расходных материалов, исполнителю понадобится сварочное оборудование: источник питания (трансформатор/инвертор), блок питания, горелка и газовая аппаратура: баллон с газом, редуктор и шланги.

Электрод нужно держать близко к сварочной ванне. Чем короче дуга, тем лучше будет проваривание и качественнее соединение.

Передвижение проволоки и прутка должно выполняться исключительно вдоль шва, недопустимы поперечные движения.

Важный нюанс! Присадка подается плавно, резкая подача приводит к разбрызгиванию.

Расход газа не должен превышать 12 л/мин.

Сила тока варьируется в диапазоне от 50 до 120 А (в зависимости от толщины стенок свариваемых труб).

Окончание сварочного процесса проводится путем понижения силы напряжения. Подача газа прекращается через 10-15 секунд после отключения подачи электричества.

Газовая сварка профильного проката проводится с помощью следующего оборудования:

  • баллоны с кислородом и ацетиленом;
  • редуктор;
  • горелка;
  • присадочные прутки;
  • шланги для подачи газа в горелку.

Суть процесса данного вида сварки заключается в нагреве рабочей зоны и подачи в нее присадочного материала, который расплавляется и заполняет зазор.

Читайте также  Сварка котла своими руками

Если толщина стенок профильного проката не превышает 4 мм., то кромки можно не формировать.

Выделяют две технологии:

  • слева направо (правый способ) подразумевает движение присадки за горелкой. Плюсы: зона сваривания хорошо прогревается; исполнитель видит рабочую зону, что повышает производительность и уменьшает расход газа. Такая техника подойдет для изделий с толщиной стенок свыше 5 мм.
  • справа налево (левый способ) применяется для тонкостенного проката — проволока движется впереди горелки.

Контактная сварка в большинстве случаев применяется в производственных условиях. Высокая стоимость специального оборудования и сложность процесса практически исключает возможность использования данного способа в домашних условиях. Сваривание выполняется за счет давления электродов на изделия при одновременном пропускании тока. Рабочий процесс проводится без использования присадочных материалов. Главные преимущества: надежность и неразъемность соединения.

Сварка профильной трубы инвертором

Дуговая сварка профильного проката инвертором по праву считается самым надежным и простым способом. Сварочные аппараты данного типа применяются для бытовых и производственных работ. Популярность инверторов обусловлена их доступной стоимостью, компактными габаритами, небольшой массой.

Сварка профильных труб инвертором для начинающих мастеров станет идеальным вариантом. Так как оснащение подобного типа предоставляет возможность применять импульсный режим.

Инверторный сварочный аппарат подойдет для работы с изделиями, толщина стенок которых значительно варьируется. Сварка тонкостенных профильных труб инвертором осуществляется при напряжении силой в 50-60 А. Увеличение напряжения происходит при работе с более толстостенными изделиями.

Возбуждение электрической дуги выполняется посредством контакта плавящегося электрода и основного металла. Покрытие расходника начинает гореть. Часть обмазки расплавляется, переходит в жидкое состояние и покрывает расплавленный металл, другая часть превращается в газы и предотвращает контакт рабочей зоны и атмосферного воздуха.

Источник: https://respect-kovka.com/svarka-tonkostennyh-profilnyh-trub/

Какими электродами варить профильную трубу 2 мм

Сварка тонкостенных профильных труб

Профильные трубы квадратного или прямоугольного сечения со стенкой 2 мм пользуются хорошим спросом у населения, в быту с их помощью изготавливают различного вида строительные конструкции (беседки, парники), организуют ограждения, делают каркасы для навесов и козырьков. Основным методом их соединения является электродуговая сварка, и если домовладелец приобрел сварочный аппарат и не имеет опыта в проведении сварных работ, перед ним сразу встанет вопрос – какими электродами варить профильную трубу 2 мм.

Помимо выбора подходящих электродов, качество сваривания профильных труб во многом зависит от соблюдения технологии, выбора правильных режимов работы аппарата, знания основных приемов и методов, облегчающих производство электросварочных работ новичком.

Рис.1 Применение конструкций из профильного проката

Что представляет собой профильная труба

Профильная труба является прокатом квадратного или прямоугольного сечения со стенкой толщиной от 0,8 до 14 мм, ширина ее грани варьируется в границах от 10 до 140 мм, длина может достигать 14 м.

Обычным материалом ее изготовления является конструкционная сталь марок Ст2, Ст 4, Ст10, Ст45, на рынке встречается профиль из нержавейки.

Промышленность производит квадратный и прямоугольный профиль горячекатаный и холодной деформации, изделия могут быть цельнотянутыми (изготавливаются из горячедеформированных и холоднодеформированных труб круглого сечения методом формования) или иметь электросварной шов при изготовлении из листового проката.

Использование профильных труб в бытовом хозяйстве имеет следующие преимущества:

  • Благодаря угловым ребрам жесткости трубы имеют высокую механическую прочность при низкой металлоемкости.
  • Прямоугольная или квадратная форма облегчает транспортировку и хранение трубопроводов, при этом они занимают меньше места, чем круглый прокат.
  • Прямоугольное сечение, в отличие от круглого проката, дает преимущество профильным трубам при использовании в качестве каркасов, на которые крепятся различные детали.
  • Использование в качестве материала изготовления конструкционных сталей с низким содержанием углерода облегчает их сваривание любыми методами.

Рис.2 Внешний вид профильных изделий

  • Еще одним преимуществом сталей с малым содержанием углерода является низкая твердость и высокая пластичность (по сравнению с высокоуглеродистыми и легированными сталями) – это позволяет резать, обрабатывать и деформировать материал ручным и электрическим инструментом с использованием бюджетных расходных материалов.
  • В соответствии со стандартом (ГОСТ 8639-82) промышленность выпускает профильную трубу толщиной стенки 2 мм. с размером внешней грани от 20 до 60 мм. – это делает ее вес удобным для работы и самостоятельного монтажа объемных конструкций одним человеком.
  • Сварка профильных труб является наиболее удобной из всех видов – они имеют одинаковое сечение и толщину по всей длине, гладкую и ровную поверхность.

Способы сварки профильной трубы

Для сваривания металлопрофиля в быту можно использовать несколько методов, отличающихся своей себестоимостью. При производстве сварных работ возникают следующие трудности:

  • При нагревании отдельного участка кромок свариваемые заготовки изменяют свое расположение.
  • При торцевом соединении возникают точки высокого напряжения на углах.
  • Тонкостенный профиль при сваривании неопытным сварщиком часто прогорает.

Рис. 3 Аппараты для точечной контактной сварки

Контактная сварка

Контактной сваркой называют соединение под давлением двух металлических деталей, нагретых до высокой температуры электрическим током. Существуют следующие ее разновидности, в основном используемые в промышленном производстве:

  • Точечная. Из названия понятно, что соединение металлических деталей происходит в отдельных точках.
  • Стыковая. При этом методе электрическим током сильно нагреваются торцы изделий, после чего они прижимаются друг другу под давлением. В результате диффузии происходит взаимное проникновение металлов в структуру деталей – это приводит к образованию прочного стыкового соединения. При других разновидностях стыковой сварки оплавление торцов происходит при соединенных деталях или они периодически соприкасаются до достижения заданной температуры плавки, после чего осаживаются.
  • Рельефная. В этом случае сварка происходит в точках заранее сформированными выступами.
  • Шовная. При этом способе электрод в виде диска прокатывается по поверхности сжатых заготовок и разогревает их до температуры расплавления, после чего они прочно соединяются за счет взаимной диффузии.
  • Контактно-дуговая. Является одной из наиболее популярных разновидностей контактной сварки, широко используемой в промышленности, ремонтном сервисе и малом производстве. При этом методе сваривание деталей происходит за счет разогрева их поверхностей электрической дугой, сам процесс разогрева занимает десятые доли секунды.

Рис. 4 Газовая контактная сварка – схема

Газовая сварка

Сущность газовой сварки состоит в разогреве поверхностей соединяемых деталей и подачи в зону шва присадочного прута, который при расплавлении заполняет зазор между кромками. Газовые горелки незаменимы при соединении медных труб пайкой в холодильном, отопительном и климатическом оборудовании, их удобно использовать для резки металла.

При данном способе проведения работ следует использовать защитные средства в виде специальных очков, рукавиц сварщика или краг, для газовой сварки используются следующее оборудование:

  • Баллоны с газом. Пламя формируется за счет по подачи в горелку пропана, бутана, водорода или ацетилена, для повышения температуры горения дополнительно подается кислород. Обычный стандартный баллон имеет объем около 40 литров.
  • Редукторы. Устройства необходимы для регулировки давления и соответственно расхода газа, устанавливаются на ацетиленовый и кислородный баллоны.
  • Манометры. Устройство служит для контроля и установки рабочего давления в линиях с ацетиленом и кислородом.
  • Горелка. Подбирается с учетом соотношения горючего газа и кислорода, может иметь различные сменные сопла в виде насадок.
  • Присадочные прутки. Основное требование – соответствия состава свариваемому материалу.
  • Шланги для подачи газа. Обычно используются резиновые рукава для работы под давлением не менее 6 бар.(1 категория) для подачи ацетилена, и резиновый шланг, рассчитанный на давление до 20 бар.(3 категория) для подачи кислорода.

Источник: https://montagtrub.ru/kakimi-elektrodami-varit-profilnuyu-trubu-2-mm/